¿Se puede oxidar el metal sinterizado?

¿Qué es el metal sinterizado?

metal sinterizado es el proceso de dar forma a un polvo metálico (que también puede contener polvo no-metálico) mediante compresión y luego calentarlo a altas temperaturas para permitir que las partículas de polvo formen un material metálico sólido mediante enlaces de difusión atómica. Conserva las características de la pulvimetalurgia, con muchos poros diminutos en su interior, lo que también constituye la mayor diferencia entre este y los metales densos ordinarios.

¿Se oxidará el metal sinterizado? Concéntrese en estos tres puntos centrales

1. El material básico es clave
Al igual que los metales ordinarios, la corrosividad de los metales sinterizados depende en primer lugar de su composición:
• Material propenso a oxidarse:Si se trata de metal sinterizado a base de hierro o acero al carbono, es propenso a sufrir una reacción de oxidación con el oxígeno y la humedad del aire, y la probabilidad de oxidación es alta.
• Materiales que no se oxidan fácilmente:Si se sinterizan polvos metálicos de acero inoxidable, a base de cobre, a base de níquel y otros-metales resistentes a la corrosión, tienen una gran capacidad antioxidante y no se oxidan fácilmente en los entornos cotidianos.
• Modificación de aleación:A algunos metales sinterizados se les pueden agregar elementos de aleación como cromo y molibdeno, o tratarlos con infiltración de zinc o cromo en la superficie, lo que puede mejorar significativamente su resistencia a la oxidación.

2. La estructura de poros agrandados aumenta el riesgo de corrosión.
Este es el aspecto más diferenciador entre los metales sinterizados y los metales densos:
• La acción capilar acelera la corrosión:Los poros internos actúan como innumerables pequeños canales, absorbiendo medios corrosivos como agua y sal a través de la acción capilar, penetrando profundamente en el material, y la oxidación se produce de adentro hacia afuera, más rápida y completamente que la oxidación de metales densos.
• Peligro oculto de corrosión por grietas:Se forman fácilmente grietas en las zonas donde los poros entran en contacto con el mundo exterior. En ambientes húmedos y salados, puede ocurrir corrosión en grietas y la oxidación local será cada vez más severa.

3. Impacto ambiental sobre la velocidad de corrosión.
Incluso para el mismo metal sinterizado, la situación de corrosión varía mucho en diferentes entornos:
• Alta humedad/ambiente con alto contenido de sal:Por ejemplo, en la playa o durante la temporada de lluvias en el sur, hay mucha humedad y sal en el aire, lo que puede acelerar la oxidación de los metales sinterizados y provocar rápidamente su oxidación.
• Ambiente ácido/alcalino:En entornos químicos, de galvanoplastia y otros gases o líquidos corrosivos, los poros de los metales sinterizados absorberán rápidamente sustancias corrosivas y la velocidad de corrosión se duplicará.
• Ambiente seco/cerrado:En un ambiente interior seco y libre de polvo-, los metales sinterizados tienen menos contacto con medios corrosivos y la velocidad de oxidación será mucho más lenta, incluso sin una oxidación significativa durante mucho tiempo.

Ideas para prevenir la oxidación de metales sinterizados

• Elegir el material adecuado:Se debe dar prioridad a los metales sinterizados, como el acero inoxidable y los materiales a base de cobre, que son inherentemente resistentes a la corrosión-o productos que hayan sido sometidos a un tratamiento superficial.
• Tratamiento de sellado:Llene los poros internos mediante inmersión en aceite, resina, sellado al vacío, etc., y corte el paso para que entren medios corrosivos.
• Protección de superficies:Aplique revestimientos superficiales como galvanizado, cromado y revestimiento en aerosol para formar una barrera protectora en la capa exterior del material.
• Control ambiental:Trate de evitar exponer los metales sinterizados a alta humedad, alto contenido de sal y ambientes altamente corrosivos durante períodos prolongados.

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